の操作中 自動ボトルアンクラムラー 、振動現象は、最も一般的な断層の1つです。この振動は通常、デバイスの動作速度が臨界速度に近い場合または到達したときに発生します。機器の動作速度が臨界速度を超えると、ローターの動的安定性が大きく影響を受け、機器の振動が強化されます。現時点では、機器の操作をすぐに停止する必要があり、シャフトの破損などの深刻な安全事故を防ぐために速度削減対策を講じなければなりません。このプラクティスはローターを遅い速度で停止させ、それにより安全リスクを高める可能性があるため、シャットダウン中に突然電力を失うことはないでください。正しい操作は、ギアを下げることで機器の滑らかな停止を実現することです。
ボトルロックの現象は、自動ボトル処理機の一般的な断層の1つでもあります。ボトルジャムは通常、ボトル輸送中に発生し、その理由には摩擦、衝突、または不適切な機器の調整が含まれます。これにより、ボトルが詰まって前進し続けることができません。この問題を解決するために、最新の自動ボトル処理マシンには通常、除去メカニズム、ボトル検出デバイス、空気ダクトデバイスを運ぶボトルハンギングポートが装備されています。これらのデバイスは、ボトルが検出されたときに自動的にシャットダウンしてアラーム信号を発行することができ、輸送中にボトルが傾けるのを効果的に防ぎます。ただし、これらのデバイスは、ボトルロックの現象を完全に排除することはできません。したがって、ユーザーは機器を使用する前に低速操作とデバッグを実行し、実際の生産条件に応じてブーストとボトルクリーニングの速度を調整して、ボトルロックの確率を低下させる必要があります。
ペットボトルボトルケアマシンの場合、ボトルの材料と処理プロセスに関連する障害もいくつかあります。たとえば、ペットボトルの透明度が不十分であるため、過度の加熱温度、過度の加熱時間、圧縮空気中の水分、射出成形胚チューブ自体の不透明度など、さまざまな要因によって引き起こされる可能性があります。この問題を解決するには、加熱温度を調整し、加熱時間を短縮し、乾燥剤を使用して水分を除去し、胚チューブの品質を改善することにより、それを排除する必要があります。さらに、ペットのボトルには、白い真珠光沢、ボトルボトムボトムアウトレットのオフセット位置、およびボトル壁の不均一な厚さがあります。これは、加熱温度、胚の品質、ストレッチングロッドの位置などの要因にも密接に関連しています。
実際の操作では、機器の定期的なメンテナンスとメンテナンスが、自動ボトルアンクランブラーの効率的で安定した動作を確保するための鍵です。ユーザーは、完全な機器管理システムを確立し、各コンポーネントの摩耗を定期的にチェックし、損傷したコンポーネントをタイムリーに交換する必要があります。同時に、オペレーターは専門的なトレーニングを受け、機器の効率と安全性を改善するために、機器の作業原則とトラブルシューティング方法に精通している必要があります。